重质碳酸钙是一种常用的无机化合物，广泛应用于建材、造纸、塑料、涂料、化妆品、医药、食品等众多领域，因此其生产工艺与生产技术备受关注。本文将从重质碳酸钙的生产原理、生产设备、生产过程和品质控制等方面介绍其生产工艺与生产技术。

一、重质碳酸钙的生产原理

重质碳酸钙生产分为湿法法和干法法两种方法，其中湿法法生产工艺多用于生产涂料、造纸、油漆等行业；干法法生产工艺多用于生产建筑材料、塑料、橡胶、化妆品等行业。两种生产工艺的基本原理是均质的粉末石灰石通过脱碳反应得到重质碳酸钙。

1、湿法法生产工艺

湿法法生产工艺主要分为碳酸钙沉淀法、石英/石膏钙化法、氯化钙碳化法等。

碳酸钙沉淀法生产工艺是将石灰石粉末与水和二氧化碳反应，形成亚胺碳酸钙，然后加入氢氧化钙，通过化学反应生成重质碳酸钙，并用离心机或压滤机分离沉淀。该工艺原料成本较低，生产过程中不能回收原料，因此工艺具有一定的经济性。

石英/石膏钙化法是将石英和石膏加入石灰石粉末中，加热后产生化学反应，生成重质碳酸钙，然后再用压滤机分离沉淀。该工艺的优点是原料更加丰富，可以回收石英、石膏，但成本较高。

氯化钙碳化法是在石灰石粉末中加入氯化钙，然后用高温加热到一定温度，在碳酸盐和氯化钙的作用下生成重质碳酸钙，分离沉淀后加工制成重质碳酸钙产品。该工艺优点是可大量生产重质碳酸钙，但成本高昂。

2、干法法生产工艺

干法法生产工艺主要有机械喷雾干燥法、热风干燥法和烧结法等。

机械喷雾干燥法是将石灰石粉末通过高速喷雾器雾化，加入热风脱水，产生反应生成重质碳酸钙，再通过除尘器和离心机分离沉淀产物。

热风干燥法是将石灰石粉末加热至特定温度使其脱水，然后通过碳化反应生成乳白色干粉状沉淀物，离心机分离沉淀产物。

烧结法是将石灰石经预处理后，在高温高压的条件下，使其转变为重质碳酸钙，并用烘干机将烧制好的产品干燥。该工艺的成本较高，但产品质量优良，用途广泛。

二、重质碳酸钙的生产设备

重质碳酸钙的生产设备包括石灰石粉碎机、搅拌缸、反应器、离心机、压滤机、烘干机、振动筛等。不同的生产工艺需要不同的设备，大多数设备需要高质量的材料以保证设备的耐久性。

三、重质碳酸钙的生产过程

不同的生产工艺在其生产过程中有所不同，但基本流程包括原料检验、原料搅拌、反应、分离、洗涤、干燥、研磨、包装等。生产过程中需要控制参数包括反应温度、反应时间、反应中试剂的质量比例、离心时机、干燥温度等。

四、品质控制

重质碳酸钙的品质控制主要关注颗粒度、比表面积、白度、沉降体积等指标。颗粒度通常使用分子筛和显微镜测定，比表面积则使用BET测定法。

白度是重质碳酸钙的重要指标，因其应用范围广泛，要求的质量相对较高。白度可分为粉末白度和压块白度两种，粉末白度用色差仪测定，压块白度则通过压制重质碳酸钙样品得出。

沉降体积是重质碳酸钙的质量指标之一，通过在不同时间范围内测量重质碳酸钙在水中的沉降体积来评估其物理和化学性质。

总之，重质碳酸钙的生产工艺和生产技术是一个较为复杂的过程，需要控制多个参数以确保产品的质量和性能，才能更好地应用于各个领域。