油漆专用钙粉是一种高性能助剂,能够起到增白、增厚、增黏、填充等作用,是涂料生产中不可或缺的原材料之一。下面我们将介绍油漆专用钙粉的制作工艺及注意事项。
一、制作工艺
原材料准备
制作油漆专用钙粉的原材料主要有碳酸钙、水、葡萄糖、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠等。碳酸钙的质量必须要高,即纯度要高于97%。
原材料混合
将碳酸钙和聚乙烯醇按照一定比例混合,并加入适量的水,使其膨胀开来,形成浆状物。然后在混合物中加入葡萄糖和十二烷基苯磺酸钠,进行充分搅拌,使其均匀混合。
烘干
将混合物放置在有空气流通的地方,让其自然晾干。如果时间允许,还可以通过烘干设备进行快速烘干。烘干温度一般在50-80摄氏度之间。
研磨
将晾干的混合物进行研磨,使其变成细小的粉末。研磨粒度一般要控制在5-10微米之间,这样可以使其更好地添加在油漆中。
包装
将研磨好的油漆专用钙粉进行包装,封口,并存放在干燥、通风的环境中,避免湿度和高温。
二、注意事项
原材料质量
制作油漆专用钙粉的原材料质量直接影响其最终的品质。碳酸钙的纯度要高于97%,并且不能有杂质。水也要使用纯净水,否则会对最终产品产生影响。
切忌使用过多水
在制作混合物时,一定要控制好水的添加量。如果添加过多的水,会使混合物水分过多,烘干的时间就会变长,而且容易出现结块的情况。
烘干温度
在烘干时,温度不能过高,否则会使混合物在烘干过程中结块。同时,烘干时还要注意控制好烘干时间,避免过度烘干,影响产品质量。
研磨时注意控制粒度
研磨时需要注意粒度的控制,过大或者过小都会影响油漆中的分散性和稳定性,影响产品的质量。
包装存放环境
制作完成后,一定要及时进行包装,并存放在干燥、通风的环境中。如果存放不当,会造成吸潮变软,影响产品的使用效果。
总之,制作油漆专用钙粉需要注意原材料的选择和混合配比的控制,而且在每个环节都需要精心制作,保证产品的质量。同时,在生产过程中,还需要严格遵守相关的安全规定,确保生产过程安全可靠。