在检查活性碳酸钙的时分,若白度不契合相关标准含量,那么关于产品来说就是不合格的,通常我们都会中止返厂报废处置,若想要减少这一现象,我们就要先知道其中的缘由,为什么碳酸钙的白度会不合格呢?重质碳酸钙厂家为你逐一讲述。
1、原料问题:活性碳酸钙内部含杂质(特别是所谓的“黄岩”)较多;主含量低。
2、煅烧问题:能否存在“过烧”,灰烧的比较老,因此构成的焦炭杂质比较多。
3、消化问题:对煅烧后的石灰有没有中止分拣,找出煤焦、过烧的石灰等。
4、用于活性碳酸钙的单调设备能否落后:传统的单调设备通常采用回转式单调机,单调时会由于密封问题而构成烟气串入物料中,烟气中的小颗粒是影响白度的首要缘由。可以改进一下单调设备。
那么接下来重质碳酸钙厂家来继续讲述碳酸钙白度的提升方法:
要加强管理、提高装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货,同时设备的及时检修和维护也重要。
原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标,一般要求Fe2O3≤百分之0.1,超过百分之0.2时,产品会发黄甚至发红造成白度下降,这时需通过化学制剂除铁处理,如因设备造成铁污染,也可同样处理,如果不是铁超标则不能采用此种方法处理,否则反而会降低白度。
要全 面分析方解石及产品碳酸钙化学组成,如果矿石中其他杂质超标,也会造成白度不高,这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度,一般提高有限,就要换矿石。如果本身含有色矿物高,应该采用漂白技术,用以提高碳酸钙产品的白度。
根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子,分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中,边粉碎边漂白;轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。