碳酸钙分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙，两者均被广泛应用于塑料、橡胶、造纸、油漆涂料等各行各业，但因其粒度与表面效果有些差异，所以使用效果上有一定差异，都互相存在优缺点。

近几年来，随着重钙生产技术水平不断提高，重质碳酸钙无论在细度指标和粒径分布都得到较大的改善，重质碳酸钙在塑料制品中的使用优越性慢慢体现出来，尤其是塑料母料和PVC制品，越来越多的塑料厂从原来使用轻钙的技术改变到使用重钙技术，在保证产品质量的前提下，不仅仅降低了成本，还提高了生产效率。

由于重钙厂家生产的轻质碳酸钙和重质碳酸钙的物理和化学功能有很大不同，因此不可能一概而论。就产品的细度而言，轻质碳酸钙比重质碳酸钙细得多。碳酸钙可以均匀地分布在塑料材料中，分散性更好，从而改善了橡胶材料的颜色均匀性，强度，韧性，耐疲劳性等综合力学性能，并提高了摩擦力。在橡胶生产和造粒过程中，该系数也很小，因此塑料造粒能力强，塑料制品表面光滑，成型能力增强。

在产量方面，中国是石灰石矿产的大国，但绝.不是取之不尽，用之未卜。开采具有高纯度和高白度的重钙矿石是非常罕见的。每吨重的钙矿石被开采。 ，它会造成几吨的矿渣，对环境的损害远不止轻钙。例如，南部县的碳酸钙粉是其主要支柱产业。经过几年的密集开采，大量的钙资源已开始接近枯竭。这并不罕见。轻质碳酸钙的生产对矿石的要求不高，对环境的破坏也较小，必将占领更大的市场。

由于分子之间的吸附力，高细度填料之间容易发生团聚，这会降低填料的均匀性和综合机械能。

另外，轻质碳酸钙的沉淀体积大于重质碳酸钙的沉淀体积，这可以增加体积并减少塑料中的重量。然而，轻质碳酸钙具有比重质碳酸钙更高的细油吸收值，并且橡胶混合物的光吸收将增加，并且产品的表面将表现出地下或无光泽的效果。

因此，在塑料工业中经常使用混合轻质和重质碳酸钙的方法。

例如，在橡胶工业中添加重质碳酸钙的主要目的是增加体积并降低橡胶本身的成本。除重质碳酸钙的作用外，轻质碳酸钙还可改善橡胶的性能。有一定的改善。

目前发达国家塑料工业使用的重质碳酸钙与轻钙之比为17～20∶1，以重钙为主，而我国至今使用两者之比仅为2∶1左右。随着重钙生产技术不断提高，细度已经越来越接近轻钙，综合使用性能得到较大提升。轻钙由于采用化学方法生产，在生产过程中不可避免的要排出大量的废水、废气和废渣，对环境造成污染，而重钙采用物理方法生产，不会排放废水、废气和废渣，国家政策主.导工业生产‘节能减排’，未来轻钙的生产成本将会大幅提高，使用重质碳酸钙取代轻钙已是一种趋势。

但是一直以来塑胶填充生产工艺和配方大多已轻钙为主，技术革新需要一定的时间，所以重钙取代轻钙仍然任重道远。