在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随超细腻子粉配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙则其次。添加碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，驻马店腻子粉的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的超细腻子粉在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的驻马店腻子粉粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。

碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。超细腻子粉的添加，特别是经过表面处理过的驻马店腻子粉添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。添加碳酸钙粉体还可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。

油墨工业中采用树脂酸改性的超细腻子粉，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，驻马店腻子粉能够提升油墨的光泽度和亮度。

表面改性进程假如是化学包覆，则应优先考虑表面改性剂与C a2+的结吞并生成各种钙盐堆积问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。表面改性进程假如是物理包覆，则优先考虑表面改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂，而不是阳离子表面活性剂。一般跟着改性剂用量增加，表面有机物包覆量逐渐增大，改性作用逐渐增强，使得驻马店腻子粉由亲水性表面转化为亲油性表面。当用量抵达必定值时，超细腻子粉表面刚好包覆一层有机物，改性作用非常好，然后沉降体积非常小。当改性剂用量超过此值，跟着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性作用，沉降体积反而增大。因此，在实践生产中，改性剂用量不宜过多，否则会拔苗助长。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是超细腻子粉批发极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。腻子粉批发认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。