在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐步增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以广东轻质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。复合轻质碳酸钙的塑料（树脂）内普通不能起加强作用，碳酸钙的粒子常常能够被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都降落。

复合轻质碳酸钙储量非常丰富,制备非常简略,所以价格非常廉价。如现在塑料填猜中最多运用的几种粒径的碳酸钙(特白重质碳酸钙白度95含钙99)价格325～400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/ｔ,工厂交货。通过表面活化处理今后,价格也在2000元/ｔ左右。而塑料粒子(聚乙烯)相对来说,价格昂贵。以管材专用料来说,国内、国外的聚乙烯(加碳黑)的价格都在9000元/ｔ以上。两者之间价格相差很大,复合轻质碳酸钙在塑猜中增加的越多,本钱就降得越低。当然碳酸钙不能无限制的增加,考虑到塑料制成品的耐性,碳酸钙的填充用量一般控制在50ｗｔ%以内(碳酸钙填料生产厂家供应的数据)。关于塑料和钢塑复合管的生产,塑料都是其首要的质料,大大地下降塑料本钱无疑是较大地下降了生产本钱,有益于赢利的行进。

干法表面改性表面改性是广东轻质碳酸钙产品在干态和必定温度下仰仗高速混合作用使处理剂均匀地作用在复合轻质碳酸钙颗粒的表面然后构成一层极薄的表面处理层。设备一般选用低速混合机，不宜选用高速捏合机。

一、广东复合大量用于橡胶制品中，如轮胎，输送带胶管、胶布及医用橡胶制品，可以减少橡胶用量，降低成本还可以起到补强和半补强的作用。轻质碳酸钙应用在塑料中可以减少有机原料的用量，降低成本，提高塑料稳定性，硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高耐热性和改进塑料的散光性。二、复合轻质碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。三、轻质碳酸钙是涂料工业第一大矿物填料，主要用于汽车涂料，粉末涂料，建筑乳胶涂料。可调高涂料的光泽，高明度，耐化学性，改善流变性，并可大幅度降低成本。

碳酸钙的化学式为caco3，其结晶体首要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是安稳型，文石是准安稳型，现在首要以方解石为主。常压下，方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃，将分化为氧化钙和二氧化碳；广东轻质碳酸钙与所有的强酸产生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），一起放出二氧化碳；在常温（25 ℃） 下碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029，溶解度为0. 0014，碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2，空气饱满碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2. 7~2. 9.方解石为3，文石为3. 5~4。方解石具有三组菱面体彻底解理，文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积：1. 2~1. 9ml/ g，比外表积为1m2/g 左右；重质碳酸钙由于颗粒大、外表光洁、比外表积小，因而吸油值较低，为48ml/ 100g 左右。复合轻质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉、滑石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，不然返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、枯燥后便制得超细重质碳酸钙。

表面改性进程假如是化学包覆，则应优先考虑表面改性剂与C a2+的结吞并生成各种钙盐堆积问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。表面改性进程假如是物理包覆，则优先考虑表面改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂，而不是阳离子表面活性剂。一般跟着改性剂用量增加，表面有机物包覆量逐渐增大，改性作用逐渐增强，使得广东轻质碳酸钙由亲水性表面转化为亲油性表面。当用量抵达必定值时，复合轻质碳酸钙表面刚好包覆一层有机物，改性作用非常好，然后沉降体积非常小。当改性剂用量超过此值，跟着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性作用，沉降体积反而增大。因此，在实践生产中，改性剂用量不宜过多，否则会拔苗助长。