石家庄复合管材专用碳酸钙分为活性重质碳酸钙和活性轻质碳酸钙两种。一般把这两种活性碳酸钙叫做活性重钙粉和活性轻钙粉。把生产好的一般轻钙粉或者一般重钙粉放入反响釜中加热到用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反响终点，此刻可引进活化剂，对生成的复合管材专用碳酸钙进行外表处理。有干法外表处理和湿法外表处理， 一般采用湿法外表处理工艺，因该法可制得活化度高，涣散功能好，透明性高的活性碳酸钙。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①管材专用碳酸钙批发石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④复合管材专用碳酸钙批发干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将石家庄管材专用碳酸钙末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到复合管材专用碳酸钙的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

玻璃一般都是用钙沙或者是石英砂作为填料；目数在：10-120目之间；这个是要看常见生产什么样的玻璃；有的需要的是混合重质碳酸钙沙。单一的目数是不行的。复合管材专用碳酸钙在玻璃中起到一定的补强作用,是玻璃的强度增大,但是用量一定要控制好,因为强度的增大伴随着硬度相应的增加,过量容易导致破碎,碎裂,当然添加复合管材专用碳酸钙也是节约原料成本的一种直接的方式。

湿法表面改性系指轻质碳酸钙熟浆液在活化槽中直接进行表面处理的方法。其原理是石家庄管材专用碳酸钙在悬浮液中，经过表面吸附或化学作用使处理剂分子结合于轻质碳酸钙表面，因此，处理剂应在水中可溶或可乳化呈乳液状态。常用的处理剂有脂肪酸盐一类表面活性剂，在水中安稳的螯合型铝酸酯、钛酸酯偶联剂和电介质型高分子处理剂等。复合管材专用碳酸钙选用不同处理剂、不同配方、不同处理工艺及设备，是前进轻质碳酸钙产品层次重要途径之一，也是各科研院所、大专院校、生产企业等的研讨开发关键。