碳酸钙的化学式为caco3，其结晶体首要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是安稳型，文石是准安稳型，现在首要以方解石为主。常压下，方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃，将分化为氧化钙和二氧化碳；浙江涂料滑石粉与所有的强酸产生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），一起放出二氧化碳；在常温（25 ℃） 下碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029，溶解度为0. 0014，碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2，空气饱满碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2. 7~2. 9.方解石为3，文石为3. 5~4。方解石具有三组菱面体彻底解理，文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积：1. 2~1. 9ml/ g，比外表积为1m2/g 左右；重质碳酸钙由于颗粒大、外表光洁、比外表积小，因而吸油值较低，为48ml/ 100g 左右。超细涂料滑石粉的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉、滑石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，不然返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、枯燥后便制得超细重质碳酸钙。

一、浙江超细大量用于橡胶制品中，如轮胎，输送带胶管、胶布及医用橡胶制品，可以减少橡胶用量，降低成本还可以起到补强和半补强的作用。轻质碳酸钙应用在塑料中可以减少有机原料的用量，降低成本，提高塑料稳定性，硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高耐热性和改进塑料的散光性。二、超细涂料滑石粉在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。三、轻质碳酸钙是涂料工业第一大矿物填料，主要用于汽车涂料，粉末涂料，建筑乳胶涂料。可调高涂料的光泽，高明度，耐化学性，改善流变性，并可大幅度降低成本。

在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随超细涂料滑石粉配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙则其次。添加碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，浙江涂料滑石粉的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。

外观：白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空气中安稳。浙江涂料滑石粉经过活化处理后，分子结构改动、粒度散布均匀，呈较强的疏水性。具有白度高、流动性好、光泽度好、涣散均匀、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流动性、涣散性和有机性。与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比一般碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，综合生产成本显着下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超强金属剥离性和显着的光滑作用还能提升制品外表的光亮度，磨损和抗冲击强度。可减小对加工机械的磨耗度，改进产品加工工艺，提升制品功能，具有较好的补强作用.超细涂料滑石粉应用于高级涂猜中，可提升固体填充量，下降粘度，一起赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、下降烘烤温度，缩短烘烤时刻，提升产品质量，下降生产成本，具有显着的经济效益。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的超细涂料滑石粉在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的浙江涂料滑石粉粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。

油墨工业中采用树脂酸改性的超细涂料滑石粉，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，浙江涂料滑石粉能够提升油墨的光泽度和亮度。