机械化学改性首要是运用剧烈的机械力的作用使碳酸钙粒子的表面得到激活，超细型材专用碳酸钙表面的晶体结构发生改动，使得晶格在必定程度上发生移动，然后与其他物质之间的反应活性得到增强。通过选用苯乙烯单体聚合接枝的方法，Wu Wei等运用机械化学法促进苯乙烯单体在碳酸钙表面发生聚合，减少了引发剂的用量，并且行进了高抗冲击性聚苯乙烯（HIPS）的力学功用，增加了填料与基体之间的相容性。这种方法首要针关于颗粒比较大的周口型材专用碳酸钙作用好，但关于纳米碳酸钙来说，由于其粒径小，机械力对它的改进作用不是很好，但是却能够激活表面的一些活性位点和基团，能够增强与有机表面改性剂的互相作用，故能够选用机械化学和其他改性方法相结合的方法改性纳米碳酸钙。

碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的超细型材专用碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。重质碳酸钙厂家表示碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的周口型材专用碳酸钙，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般超细型材专用碳酸钙经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而周口型材专用碳酸钙颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将周口型材专用碳酸钙末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到超细型材专用碳酸钙的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。