武汉超白碳酸钙作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的， 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能，在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，复合超白碳酸钙中重质碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便， 改进硫化性能，起补强和半补强作用，重质碳酸钙粒子越细，对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的复合超白碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的武汉超白碳酸钙粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。

众所周知，在塑料中掺入点碳酸钙，是可以增加塑料的许多功用的，改善流反常，操控粘度，关于前进塑料的质量是十分有帮助的。其实，碳酸钙在塑料中的效果不只仅只需这些，还有许多，下面，超白碳酸钙厂家就跟我们逐个介绍一下。在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而下降。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以武汉超白碳酸钙的硬度增长率为小，堆积碳酸钙（轻质）则其次。 碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强效果，碳酸钙的粒子常常可以被树脂所滋润，所以碳酸钙增加的正常效果是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。

碳酸钙的化学式为caco3，其结晶体首要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是安稳型，文石是准安稳型，现在首要以方解石为主。常压下，方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃，将分化为氧化钙和二氧化碳；武汉超白碳酸钙与所有的强酸产生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），一起放出二氧化碳；在常温（25 ℃） 下碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029，溶解度为0. 0014，碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2，空气饱满碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2. 7~2. 9.方解石为3，文石为3. 5~4。方解石具有三组菱面体彻底解理，文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积：1. 2~1. 9ml/ g，比外表积为1m2/g 左右；重质碳酸钙由于颗粒大、外表光洁、比外表积小，因而吸油值较低，为48ml/ 100g 左右。复合超白碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉、滑石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，不然返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、枯燥后便制得超细重质碳酸钙。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般复合超白碳酸钙经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而武汉超白碳酸钙颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。