碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。复合涂料滑石粉的添加，特别是经过表面处理过的信阳涂料滑石粉添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。添加碳酸钙粉体还可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。

在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐步增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以信阳涂料滑石粉的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。复合涂料滑石粉的塑料（树脂）内普通不能起加强作用，碳酸钙的粒子常常能够被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都降落。

碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的复合涂料滑石粉及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。重质碳酸钙厂家表示碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的信阳涂料滑石粉，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是复合涂料滑石粉厂家极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。涂料滑石粉厂家认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

涂料滑石粉厂家就为大家先容一下轻质碳酸钙好坏的鉴定方法：1、要用仪器丈量出复合涂料滑石粉的粒径分布，利用这个数据来求得均匀值来确定轻钙粉的均匀粒径分布，然后算的其表面积。然后取式样放于325目尺度筛进行冲刷，计算筛余物。2、分别取试样防备量筒中测试碳酸钙比重，放于烘箱中看其水分含量。用仪器丈量测定它的白度跟PH值。取少许试样放入蒸发皿顶用地管滴水至开始活动，计算每克试样吸水量。取少许试样计算其耗油量。取少许试样放入DOP滴定计算DOP量，最后取少许试样放入量筒中通过上下震惊然后静置计算出碳酸钙沉降物所占容积比例。轻钙粉检测到最后，将试样置于瓷坩埚中进行加热至恒量计算减少量为烧失量。

复合涂料滑石粉的粒度散布是改性母料的重要质量控制指标。在实践运用中，信阳涂料滑石粉等粒状资料的粒度散布规模有较大动摇，粒度散布规模越窄，资料的功用越安稳，粒度散布规模越宽，资料的功用越差。例如，1250意图碳酸钙，粒径应该10μm左右，假如粒径散布在5-38μm，虽然理论核算平均粒径能够接近10μm，但由于粒径小，比外表积大，易凝聚成团；因而粒径大会形成制品外表粗糙等现象，所以它的加工功用、力学功用等都会受到影响。