西安微粉作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的， 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能，在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，超细微粉中重质碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便， 改进硫化性能，起补强和半补强作用，重质碳酸钙粒子越细，对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度。

玻璃一般都是用钙沙或者是石英砂作为填料；目数在：10-120目之间；这个是要看常见生产什么样的玻璃；有的需要的是混合重质碳酸钙沙。单一的目数是不行的。超细微粉在玻璃中起到一定的补强作用,是玻璃的强度增大,但是用量一定要控制好,因为强度的增大伴随着硬度相应的增加,过量容易导致破碎,碎裂,当然添加超细微粉也是节约原料成本的一种直接的方式。

下面就跟着微粉厂家一起去了解学习一下吧！1、比表面积：以GSL-101BII型激光棱度分析仪测定。2、平均粒径：由激光粒径分析仪测得粒径分布累计重量百分比之中间值。3、325目残留量：以湿式法将1000g/m3样放在325目标准筛过滤，计算出残留比例。4、假比重：放5g的试样在20cc有刻度的量筒中，从5cm高度自然落下100次后之测定值。5、白度：以ADC-60-W型全自动白度计测量。6、沉隆体积：将15g试样放在100cc量筒中，加水至100cc激烈摇动后，使其静止1小时测定值。7、吸油量：JIS-K5101法，加入亚麻油滴定，直至西安微粉成块状时测定值。8、DOP吸收量：JIS-K5101法，加入DOP滴定，直至成饱和状时测定值。

众所周知，在塑料中掺入点碳酸钙，是可以增加塑料的许多功用的，改善流反常，操控粘度，关于前进塑料的质量是十分有帮助的。其实，碳酸钙在塑料中的效果不只仅只需这些，还有许多，下面，微粉厂家就跟我们逐个介绍一下。在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而下降。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以西安微粉的硬度增长率为小，堆积碳酸钙（轻质）则其次。 碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强效果，碳酸钙的粒子常常可以被树脂所滋润，所以碳酸钙增加的正常效果是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是超细微粉厂家极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。微粉厂家认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

外观：白色粉末、无毒、无味、无影响、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空气中安稳；超细微粉产品经过活化处理后，分子结构改动、粒度分布均匀，呈较强的疏水性；重质碳酸钙具有白度高、流动性好、光泽度好、松散均匀、填充量大等特色。并有较好的润滑性、流动性、松散性和有机性；与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比一般西安微粉可多填充2-5倍至数倍，归纳生产本钱明显下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超强金属剥离性和明显的润滑作用还能前进制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度；可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，前进制品功用，具有较好的补强作用；重质碳酸钙产品运用于高档涂猜中，可前进固体填充量，下降粘度，一起赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、下降烘烤温度，缩短烘烤时间，前进产品质量，下降生产本钱，具有明显的经济效益。