一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般复合滑石粉经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而驻马店滑石粉颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

轻质碳酸钙是以石灰石为质料，用碳化法制得， 轻质碳酸钙，又称堆积碳酸钙，简称轻钙，其分子式为CaCO3,分子量100.9。复合滑石粉呈白色粉沫，无毒、无味、无影响、不燃、不爆、折光率低、易于上色，与酸反应放出CO2，并构成可溶性盐类，加热到800-900°C时分化放出CO2和CO。产品用途:轻钙属无机填料之一，广泛用于橡胶、塑料、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品增加剂等工作。驻马店滑石粉在橡胶中做填充剂，可起到增加体积、下降本钱、改进加工功用及硫化功用；在塑猜中能够行进塑料制品尺度的安稳性、硬度和钢度，改进塑料加工功用及其制品的耐热性和散光性；在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸涂料的白色颜料、钙塑纸的填料等；在涂料作为填料，起到骨架作用；在油性涂猜中，填充量可达10－50％，在水泥性涂猜中填充量可达10－20％。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①滑石粉批发石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④复合滑石粉批发干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，不溶于水及乙醇，具有白度高、纯度好、色相柔软及化学成分不乱等特色，是产业上用的较多的无机填料。复合滑石粉可具有耐热，耐化学侵蚀，耐寒，隔音，防震和加工轻易等特征，用于化学建材、修建陶瓷以及地板砖，门，天花板，墙扳，上下水灌，楼梯扶手，地板和电线等。还可用于造纸、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、医药、食物、化妆品、油墨等。复合滑石粉是以石灰石为原料,主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等行业中作填充剂，并能够用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还能够用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在驻马店滑石粉中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在复合滑石粉高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

1、外观：活性碳酸钙是一种白色粉末，无味、无刺激、折光率低，在空气中安稳。2、复合滑石粉经过活化处理后，分子结构改动、粒度散布均匀，呈极强的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流动性好、光泽度好、涣散均匀、填充量大等特色。4、具有比较好的光滑性、流动性、涣散性和有机性等化学性质。5、与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比一般驻马店滑石粉可多填充2-5倍至数倍。6、吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超强金属剥离性和显着的光滑作用还能提升制品外表的光亮度，磨损和抗冲击强度。