在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐步增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以鹤壁纳米碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。超细纳米碳酸钙的塑料（树脂）内普通不能起加强作用，碳酸钙的粒子常常能够被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都降落。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①纳米碳酸钙厂家石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④超细纳米碳酸钙厂家干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

重质碳酸钙首要成分是CaCO3，在乳胶漆的各种内、外墙产品和配套腻子中都有许多的运用。前期运用的重质碳酸钙粉体其筛分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗称大白粉或双飞粉。跟偏超细纳米碳酸钙超细粉碎、描画控制、表面改性等加工技术的开展，质料价格低廉、白度高、化学性质安稳的重质碳酸钙在乳胶漆和配套腻子中得到许多的运用，已许多代替本钱相对较高、耐老化功用稍差的轻质碳酸钙。鹤壁纳米碳酸钙粉体材料对缩短乳胶漆生产进程中的松散砂磨时间、前进遮盖力、改善乳胶粘度、下降钛白粉用量及改善腻子的打磨功用等均有显著作用。

纳米碳酸钙厂家就为大家先容一下轻质碳酸钙好坏的鉴定方法：1、要用仪器丈量出超细纳米碳酸钙的粒径分布，利用这个数据来求得均匀值来确定轻钙粉的均匀粒径分布，然后算的其表面积。然后取式样放于325目尺度筛进行冲刷，计算筛余物。2、分别取试样防备量筒中测试碳酸钙比重，放于烘箱中看其水分含量。用仪器丈量测定它的白度跟PH值。取少许试样放入蒸发皿顶用地管滴水至开始活动，计算每克试样吸水量。取少许试样计算其耗油量。取少许试样放入DOP滴定计算DOP量，最后取少许试样放入量筒中通过上下震惊然后静置计算出碳酸钙沉降物所占容积比例。轻钙粉检测到最后，将试样置于瓷坩埚中进行加热至恒量计算减少量为烧失量。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在鹤壁纳米碳酸钙中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在超细纳米碳酸钙高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

油墨工业中采用树脂酸改性的超细纳米碳酸钙，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，鹤壁纳米碳酸钙能够提升油墨的光泽度和亮度。