碳酸钙是制药工业的培育基中的重要组分之一，其作用除了提供Ca元素外，还对稳定发酵培育过程中PH变化发挥缓冲作用，所以南阳超白碳酸钙成为制药工业微生物发酵的缓冲剂。在药品的试剂之中，碳酸钙普通可作为填料，在止酸片中则起一定的药效。复合超白碳酸钙可作为食品添加剂，在食品中宜添加少量，通常不超越2%，以保证人体所必需的钙的摄入。由于在正常状况下，人体内钙总量约为1200克，其中99%存在于骨髂和牙齿中，还有1%是人体血液中必不可少的组分，所以在各种食品添加剂中碳酸钙也是其中之一。

碳酸钙的化学式为caco3，其结晶体首要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是安稳型，文石是准安稳型，现在首要以方解石为主。常压下，方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃，将分化为氧化钙和二氧化碳；南阳超白碳酸钙与所有的强酸产生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），一起放出二氧化碳；在常温（25 ℃） 下碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029，溶解度为0. 0014，碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2，空气饱满碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2. 7~2. 9.方解石为3，文石为3. 5~4。方解石具有三组菱面体彻底解理，文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积：1. 2~1. 9ml/ g，比外表积为1m2/g 左右；重质碳酸钙由于颗粒大、外表光洁、比外表积小，因而吸油值较低，为48ml/ 100g 左右。复合超白碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉、滑石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，不然返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、枯燥后便制得超细重质碳酸钙。

干法表面改性表面改性是南阳超白碳酸钙产品在干态和必定温度下仰仗高速混合作用使处理剂均匀地作用在复合超白碳酸钙颗粒的表面然后构成一层极薄的表面处理层。设备一般选用低速混合机，不宜选用高速捏合机。

重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，不溶于水及乙醇，具有白度高、纯度好、色相柔软及化学成分不乱等特色，是产业上用的较多的无机填料。复合超白碳酸钙可具有耐热，耐化学侵蚀，耐寒，隔音，防震和加工轻易等特征，用于化学建材、修建陶瓷以及地板砖，门，天花板，墙扳，上下水灌，楼梯扶手，地板和电线等。还可用于造纸、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、医药、食物、化妆品、油墨等。复合超白碳酸钙是以石灰石为原料,主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等行业中作填充剂，并能够用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还能够用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①超白碳酸钙厂家石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④复合超白碳酸钙厂家干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

硬脂酸便宜，而且对聚氯乙烯塑料来说比较适合，因为硬脂酸除了可使复合超白碳酸钙的表面有机化外，还可以做为聚氯乙烯的外润滑剂使用。对聚烯烃塑料来说，硬脂酸也可以用来处理碳酸钙，但用量较大，且因无化学反应仅起包覆作用，故整体效果不如偶联剂。几种偶联剂都可用于南阳超白碳酸钙表面处理，但各具特点。钛酸酯偶联剂多为液态，易分布开来，但通常颜色较深，在要求白度高的产品中不适合；铝酸酯价格比钛酸酯便宜一些，颜色呈白或淡黄色，利于做白色制品，但通常为固态腊状，熔融和分布开来需要足够的时间；硅烷偶联剂十分昂贵，而且由于分子结构上柔性碳链少且短，对填充塑料的加工流动性有影响。