为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是复合轻质碳酸钙批发极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。轻质碳酸钙批发认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，不溶于水及乙醇，具有白度高、纯度好、色相柔软及化学成分不乱等特色，是产业上用的较多的无机填料。复合轻质碳酸钙可具有耐热，耐化学侵蚀，耐寒，隔音，防震和加工轻易等特征，用于化学建材、修建陶瓷以及地板砖，门，天花板，墙扳，上下水灌，楼梯扶手，地板和电线等。还可用于造纸、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、医药、食物、化妆品、油墨等。复合轻质碳酸钙是以石灰石为原料,主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等行业中作填充剂，并能够用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还能够用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。

碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的复合轻质碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。重质碳酸钙厂家表示碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的鹤壁轻质碳酸钙，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。

碳酸钙的化学式为caco3，其结晶体首要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是安稳型，文石是准安稳型，现在首要以方解石为主。常压下，方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃，将分化为氧化钙和二氧化碳；鹤壁轻质碳酸钙与所有的强酸产生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），一起放出二氧化碳；在常温（25 ℃） 下碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029，溶解度为0. 0014，碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2，空气饱满碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2. 7~2. 9.方解石为3，文石为3. 5~4。方解石具有三组菱面体彻底解理，文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积：1. 2~1. 9ml/ g，比外表积为1m2/g 左右；重质碳酸钙由于颗粒大、外表光洁、比外表积小，因而吸油值较低，为48ml/ 100g 左右。复合轻质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉、滑石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，不然返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、枯燥后便制得超细重质碳酸钙。

湿法表面改性系指轻质碳酸钙熟浆液在活化槽中直接进行表面处理的方法。其原理是鹤壁轻质碳酸钙在悬浮液中，经过表面吸附或化学作用使处理剂分子结合于轻质碳酸钙表面，因此，处理剂应在水中可溶或可乳化呈乳液状态。常用的处理剂有脂肪酸盐一类表面活性剂，在水中安稳的螯合型铝酸酯、钛酸酯偶联剂和电介质型高分子处理剂等。复合轻质碳酸钙选用不同处理剂、不同配方、不同处理工艺及设备，是前进轻质碳酸钙产品层次重要途径之一，也是各科研院所、大专院校、生产企业等的研讨开发关键。