钙粉又叫石灰石、方解石，分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种。修建混凝土所用的超细活性碳酸钙是重质碳酸钙，要求是：325目,白度要求:95%,碳酸钙含量:98%)碳酸钙在修建职业中的混凝土中有重要效果.不只能够下降生产本钱,还能够添加产品的耐性和强度.混凝土能够追溯到古老的时代，它的质料成分首要是：水泥、石灰、石膏等无机胶凝资料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;其中石灰的首要成分便是信阳活性碳酸钙，进而经过化学和物理化学效果凝聚 硬化而发生强度。一般说来，饮用水都可满意混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土发生有害的影响。集料不只有填充效果，并且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

超细活性碳酸钙的粒度散布是改性母料的重要质量控制指标。在实践运用中，信阳活性碳酸钙等粒状资料的粒度散布规模有较大动摇，粒度散布规模越窄，资料的功用越安稳，粒度散布规模越宽，资料的功用越差。例如，1250意图碳酸钙，粒径应该10μm左右，假如粒径散布在5-38μm，虽然理论核算平均粒径能够接近10μm，但由于粒径小，比外表积大，易凝聚成团；因而粒径大会形成制品外表粗糙等现象，所以它的加工功用、力学功用等都会受到影响。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在信阳活性碳酸钙中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在超细活性碳酸钙高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将信阳活性碳酸钙末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到超细活性碳酸钙的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

外观：白色粉末、无毒、无味、无影响、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空气中安稳；超细活性碳酸钙产品经过活化处理后，分子结构改动、粒度分布均匀，呈较强的疏水性；重质碳酸钙具有白度高、流动性好、光泽度好、松散均匀、填充量大等特色。并有较好的润滑性、流动性、松散性和有机性；与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比一般信阳活性碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，归纳生产本钱明显下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超强金属剥离性和明显的润滑作用还能前进制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度；可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，前进制品功用，具有较好的补强作用；重质碳酸钙产品运用于高档涂猜中，可前进固体填充量，下降粘度，一起赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、下降烘烤温度，缩短烘烤时间，前进产品质量，下降生产本钱，具有明显的经济效益。

碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的超细活性碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。重质碳酸钙厂家表示碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的信阳活性碳酸钙，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。