为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是复合原石厂家极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。原石厂家认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

随着塑料工业的开展，近年呈现了新型复合资料——钙塑资料，含钙无机填充剂，配以少量的聚烯烃树脂和其他添加剂，作为建筑资料。这种资料兼具木材、塑料及纸张的许多优秀性能，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，原石厂家能够在包装、建材、管具等方面大量替代纸张和木材。化学建材比重轻，价钱廉价又易加工成形，所以做门、窗、天花板、墙板、上下水管、楼梯扶手、地板、电线管等都很理想。化学建材开展极快，世界上一些国度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于复合原石它能够普遍替代钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并列，统称为“四大材”。化学建材以无机填料为主要成分，用量普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交联发泡，含碳酸钙量为50%～60%。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将漯河原石末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到复合原石的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

油墨工业中采用树脂酸改性的复合原石，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，漯河原石能够提升油墨的光泽度和亮度。