碳酸钙作为化工生产中的原料之一，我们日常生活中使用的很多物品都有它的身影。大家都知道碳酸钙有400目、600目、800目等很多种分类，那么在加工碳酸钙时的细度问题要怎么处理呢？立磨碳酸钙批发告诉你！1、对于山西立磨碳酸钙的超细化处理生产工艺可以采用全电脑自动控制，执行研磨、第一次分级。2、对达到细度要求的粉体进行收集、对收集的部分粉体进行打包、对另一部分需要更高细度要求的粉体进行第二次分级、对第二次分级后达到细度要求的粉体进行收集、对收集的部分粉体进行打包、对另一部分需要超高细度要求的粉体进行第三次分级。3、对第三次分级后达到细度要求的粉体进行收集、对收集的部分粉体进行打包、对另一部分粉体进行活化改性、对改性后的粉体进行收集、打包等生产动作。

在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随复合立磨碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙则其次。添加碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，山西立磨碳酸钙的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在山西立磨碳酸钙中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在复合立磨碳酸钙高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

干法表面改性表面改性是山西立磨碳酸钙产品在干态和必定温度下仰仗高速混合作用使处理剂均匀地作用在复合立磨碳酸钙颗粒的表面然后构成一层极薄的表面处理层。设备一般选用低速混合机，不宜选用高速捏合机。

湿法表面改性系指轻质碳酸钙熟浆液在活化槽中直接进行表面处理的方法。其原理是山西立磨碳酸钙在悬浮液中，经过表面吸附或化学作用使处理剂分子结合于轻质碳酸钙表面，因此，处理剂应在水中可溶或可乳化呈乳液状态。常用的处理剂有脂肪酸盐一类表面活性剂，在水中安稳的螯合型铝酸酯、钛酸酯偶联剂和电介质型高分子处理剂等。复合立磨碳酸钙选用不同处理剂、不同配方、不同处理工艺及设备，是前进轻质碳酸钙产品层次重要途径之一，也是各科研院所、大专院校、生产企业等的研讨开发关键。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将山西立磨碳酸钙末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到复合立磨碳酸钙的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。