在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐步增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以济源原石的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。超细原石的塑料（树脂）内普通不能起加强作用，碳酸钙的粒子常常能够被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都降落。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在济源原石中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在超细原石高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般超细原石经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而济源原石颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

填充济源原石后,由于碳酸钙的硬度大,会行进塑料制品的硬度和刚度,力学功用增强。制品的抗拉强度和抗弯强度得到改进,并使塑料制品的弹性模量显着行进,与玻璃钢比较它的抗拉强度、抗弯强度和抗弯模量与玻璃钢大致相同,热变形温度一般比玻璃钢高,仅有不如玻璃钢的是它的缺口冲击强度较低,但这一缺点可通过增加少数短玻璃纤维而被战胜。关于管材,填充超细原石可行进它的几项方针,如拉伸强度、钢球压痕强度、缺口抗冲击强度、粘流性、耐热性等;但一同会下降它的几项耐性方针,如开裂延伸率、快速开裂、简支梁冲击强度等。

在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随超细原石配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙则其次。添加碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，济源原石的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。