濮阳微粉填料的参加往往使填充塑料抗冲击功能下降。作为涣散相的填料颗粒 在基体中起到应力会集剂的作用，一般来说，这些填料的颗粒是刚性的，不能在受力时变形，也不能停止裂纹或发生银纹吸收冲击能，因而会使填充塑料的脆性增 加。复合微粉批发下列要素有助工提升冲击强度：颗粒尺寸，在必定规模能显着提升冲击强度；颗粒形状，长径比是很重要要素，使用纤维填料是提升冲击强度很有用的方法；颗粒硬度，中空颗粒和低硬度的填料显着下降冲击强度；与基体的相互作用，填料外表与基体之间有适合的黏合（不能过强，也不能过弱）有助于提升冲击强度。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般复合微粉经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而濮阳微粉颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

油墨工业中采用树脂酸改性的复合微粉，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，濮阳微粉能够提升油墨的光泽度和亮度。

在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐步增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以濮阳微粉的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。复合微粉的塑料（树脂）内普通不能起加强作用，碳酸钙的粒子常常能够被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都降落。

外观：白色粉末、无毒、无味、无影响、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空气中安稳；复合微粉产品经过活化处理后，分子结构改动、粒度分布均匀，呈较强的疏水性；重质碳酸钙具有白度高、流动性好、光泽度好、松散均匀、填充量大等特色。并有较好的润滑性、流动性、松散性和有机性；与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比一般濮阳微粉可多填充2-5倍至数倍，归纳生产本钱明显下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超强金属剥离性和明显的润滑作用还能前进制品表面的光亮度，磨损和抗冲击强度；可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，前进制品功用，具有较好的补强作用；重质碳酸钙产品运用于高档涂猜中，可前进固体填充量，下降粘度，一起赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、下降烘烤温度，缩短烘烤时间，前进产品质量，下降生产本钱，具有明显的经济效益。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①微粉批发石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④复合微粉批发干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。